
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
电镀金刚石铰刀、肥城金刚石、光明金刚石
电镀金刚石滚刀
刮平机主传动系统带动滚刀顺时针高速旋转,进给传动系统加压并调整下刀深度,瓷砖坯体由底板承载、皮带传动,通过滚刀时被刮平〔5〕。每条线滚筒的配置一般在6—10把,金刚石粒度在36目—140目之间,由粗递次渐细,从而刮平砖坯并使刀痕变浅,便于后道磨抛加工。
瓷质砖坯体致密而且较硬,加工过程双向加压运动,滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为“犁入方式”和“压溃方式”共同作用。所以滚刀粒度越粗,“犁入”去除量越大,刀痕越深。同一粒度的滚刀压力越大,“压溃”成屑面积与深度加大,去除量加大,但产生的刀痕也越粗,所以有时局部压力过大,细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量,从而减少切削面单位压力,限制进刀量,可提高坯体的平整度和刀痕细度。
滚刀加工时压力大,转速高(一般在1700—2400转/分),要求金刚石品级较高(MBD8)以上,特别是粗中粒度;胎体要支撑、包镶牢固;才能获得理想的效率和寿命。滚刀的刮平效果除与自身质量关系较大外,还深受砖坯硬度、变形量大小,刮平机状况,操作者调机水平的影响。滚刀的寿命除决定于刀头本身质量之外,主要与砖坯的铣削量有关。
单晶金刚石刀具
单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法(将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上);粉末冶金法(将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上);粘结和钎焊法(使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石)。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。
电镀金刚石锯片制造方法
随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。这些材料具有强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特性,这决定了对它们进行机加工时刀具的寿命非常短。开发新型耐磨且稳定的超硬切削刀具是许多高校、科研院所和企业研究的课题。
金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身,具有极高的硬度,摩擦系数小,导热性高,热膨胀系数和化学惰性低,是制造刀具的理想材料。本文对近年来金刚石刀具制造方法的发展作一概述。